স্ল্যাজ ড্রায়ার সিরিজ প্রক্রিয়া স্ল্যাজ যাতে প্রচুর গ্রীস বা স্টিকি উপকরণ রয়েছে?

কিনা স্লাজ ড্রায়ার সিরিজ প্রচুর গ্রিজ বা স্টিকি পদার্থযুক্ত স্ল্যাজ পরিচালনা করতে পারে স্ল্যাজ ড্রায়ারের নকশা এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন স্ল্যাজে গ্রীস বা স্টিকি পদার্থ থাকে, তখন এটি শুকানোর প্রক্রিয়াটির জন্য কিছু বিশেষ চ্যালেঞ্জ তৈরি করবে, তবে অনেক উন্নত স্ল্যাজ শুকানোর প্রযুক্তি কার্যকরভাবে এই সমস্যাগুলি মোকাবেলা করতে পারে।
গ্রিজ স্ল্যাজে সাধারণত উচ্চ সান্দ্রতা এবং কম জল বাষ্পীভবন হার, উচ্চ গ্রীস এবং জলের পরিমাণ থাকে এবং গ্রীস উচ্চ তাপমাত্রায় ধোঁয়া বা অন্যান্য ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পাদন করতে পারে, যা শুকানোর দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।
প্রচুর গ্রীস সহ স্ল্যাজের জন্য, ড্রায়ারের উচ্চতর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা থাকা দরকার এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রীসের অস্থিরতা বা দুর্নীতি এড়ানো উচিত। অতএব, স্লাজ ড্রায়ার সিরিজের সরঞ্জামগুলি নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি দ্বারা পরিচালিত হতে পারে:
একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, উচ্চ তাপমাত্রায় গ্রীসকে পচে যাওয়া বা অস্থিরতা থেকে রোধ করতে উপযুক্ত শুকনো তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
গ্রিজ জারণ এবং উদ্বায়ীকরণ হ্রাস করতে কম তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী শুকনো বা অপ্রত্যক্ষ গরম ব্যবহার করুন।

গ্রীস স্ল্যাজকে কার্যকরভাবে ডিহাইড্রেট করতে এবং চিকিত্সা করতে সহায়তা করার জন্য একটি বহু-পর্যায়ের শুকনো প্রক্রিয়া (যেমন প্রিহিটিং, মেইন ড্রাইং এবং কুলিং স্টেজ) ব্যবহার করুন।
এর উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, স্টিকি স্ল্যাজ সাধারণত সরঞ্জামগুলির পৌঁছে যাওয়া এবং শুকানোর চ্যানেলগুলি ব্লক করা সহজ, সরঞ্জামগুলির উপর বোঝা বাড়িয়ে তোলে। অতএব, ড্রায়ারের ভাল উপাদান তরলতা এবং যথেষ্ট পরিমাণে আলোড়ন ক্ষমতা থাকা দরকার যাতে স্ল্যাজ সমানভাবে বিতরণ এবং শুকনো হতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
এই ডিভাইসগুলি ক্রমাগত রোলিং বা বেল্ট সংক্রমণের মাধ্যমে শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-সান্দ্রতা স্ল্যাজকে ভাল তরলতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
কিছু উচ্চ-সান্দ্রতা স্ল্যাজের জন্য, তরলতার উন্নতি করতে এবং শুকানোর দক্ষতা বাড়ানোর জন্য এটি অন্যান্য উপকরণগুলির (যেমন ডেসিক্যান্টস, ফিলারস ইত্যাদি) এর সাথে মিশ্রিত করা প্রয়োজন হতে পারে।
স্লাজ ড্রায়ার সিরিজে বিভিন্ন ধরণের শুকানোর প্রযুক্তি রয়েছে যেমন রোটারি ড্রায়ার, বেল্ট ড্রায়ার, ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার ইত্যাদি, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব নির্দিষ্ট চিকিত্সার পদ্ধতি রয়েছে। গ্রিজ এবং স্টিকি পদার্থযুক্ত স্ল্যাজের জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি বিশেষভাবে কার্যকর:
আরও সান্দ্র কাদা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, রোটারি ড্রাম উপাদানটিকে ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে সমানভাবে উত্তপ্ত করতে সহায়তা করতে পারে, আঠালো পদার্থগুলিকে সরঞ্জামের পৃষ্ঠের মেনে চলা থেকে রোধ করতে পারে এবং গ্রীসযুক্ত স্ল্যাজের শুকনো সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে।
নিম্ন-তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী শুকানোর মাধ্যমে গ্রীস পদার্থের জারণ কার্যকরভাবে এড়ানো যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট গৌণ দূষণ হ্রাস করা যায়।
তেলযুক্ত স্ল্যাজ শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি ছেড়ে দিতে পারে। অতএব, সরঞ্জামগুলি সাধারণত গ্যাস পরিষ্কার করতে এবং নির্গমন পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি এক্সস্টাস্ট গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম (যেমন একটি স্ক্র্যাবার, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ ইত্যাদি) দিয়ে সজ্জিত থাকে।
কিছু উন্নত শুকনো সিস্টেমগুলি একটি তেল পুনরুদ্ধারের ফাংশন করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে, যা শুকনো প্রক্রিয়া চলাকালীন বর্জ্য এড়াতে এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করার জন্য অস্থির তেল পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার করতে পারে।
স্লাজ ড্রায়ার সিরিজের সরঞ্জামগুলি প্রচুর পরিমাণে তেল বা স্টিকি পদার্থযুক্ত স্ল্যাজ পরিচালনা করতে পারে তবে উপযুক্ত শুকানোর প্রযুক্তি নির্বাচন করা এবং নকশার সময় স্ল্যাজের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা প্রয়োজন। মূল চিকিত্সার ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উপযুক্ত শুকানোর সময়, ভাল উপাদান তরলতা এবং একটি সম্পূর্ণ নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম। নির্দিষ্ট স্ল্যাজ চিকিত্সার প্রয়োজনের জন্য, সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াটি স্ল্যাজের নির্দিষ্ট রচনা এবং বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩